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惠州微改善—从5S导入TPM

发布时间:2019-11-26 10:09:00

来源:http://hz.aheadmaster.net/news171541.html

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工厂改革不是一步登天,这在台中场「喝咖啡聊精实」活动会谈中是大家的共识,很多工厂的改革都是从小地方做起,而5S观念正是从小地方的「微改善」开始,逐步扩大成整体改革,提起5S(整理、整顿、清扫、清洁、纪律)的执行,一般都认为干净的工作环境,工厂清爽整洁,现场很漂亮,就是5S。其实这不是5s最主要的目的,执行5S主要目的,是探询工厂管理所产生的「时间」、「标准」问题,透过5S的运作,更了解如何拿捏生产时间节奏与标准。比如说工厂产品订单交期所衍生出来的时间标准,我们可透过5s的执行,建立适当的生产时间与运作标准,达成交货目标。


微改善 先从2S(整理、整顿)执行开始

从5S (整理、整顿、清扫、清洁、纪律)的观点来看,整理是整理出工厂管理该有的样态,比如说一个工厂生产区域很乱,看不出有效率的生产样态,这时就得先从整理开始,整理出工厂生产该有的样态,在推动5S的过程中,尤其重视执行2S(整理、整顿),2S之中谈到的整顿中,其中三定(定容、定量、定位)是推动标准的开始,三定之中,先从定位开始,先决定工厂机具物品定位,把东西摆在适当的地方,让工作人员拿取推移运作方便,这样即可缩短工厂运作时间。从执行5S顺序来看,整理、整顿、清扫、清洁、纪律,如果顺序不对,就无法发挥5S的功用,5S前面的4个S如果没有真正了解去执行,就没有办法去落实最后一个S纪律,没有纪律就无法持续改善生产。


从5S中的清扫 循序渐进导入TPM

落实5S执行,顺序很重要,比如说原先5S中的清扫、清洁顺位对调,变成先「清洁」桌子,在「清扫」地板,这样清洁完的桌子,不就会被扫地的灰尘覆盖了吗?这样的清洁就变成了无效清洁,所谓「清扫」这个动作,做主要是让执行人员透过清扫这个动作,把问题凸显出来,比如说我们清扫机台的油污,我们看到这个机台是否有加油润滑零件的问题,如果我们不清扫油污,机台油污会盖住零件问题,工厂生产运作,会因油污忽略了保养,导致生产不顺畅。既然清扫是显示问题的开始,透过这个开始,工厂生产就可以导入TPM(Total Productive Management,全员生产管理),从TPM开始就会有自主保养活动全面的展开,透过自主保养活动的展开,落实整理、整顿、清扫以及三定(定容、定量、定位)与广告牌管理的执行,经过这番执行运作之后,开始有了SOP标准的建立,换言之,5S中先做到4S(整理、整顿、清洁、清扫),这4S做到,大家才会遵守纪律,5S最后一个S(纪律)自然就产生了。所以,从5S的执行过程,可以探询出,工厂在生产过程中,哪里时间出问题,又是哪里标准出现问题。



建立微改善氛围 改革力量点滴形成

所以5S要落实去做,它不是一件很简单的事情,5S落实运作之后,开始进入改善,改善的开始,先从塑造一个改变的氛围开始,这个氛围的建立是灌输现场人员一个态度,就是把工厂正常的运作状况,以新的角度检讨当成异常状况来看。要形成这样的氛围新视野,必先建立一个改进平台,每个参与这个改进平台的人员,可以提出改进建议,将如何做才能改善生产效率的报告,透过这个平台发散出来。透过平台氛围建立现场人员「微改善」的态度,从很小的事物开始改善起,举例来说,假设工厂运作某些物品放在右手边运作不方便,我们可考虑移动一点点位置,让现场作业人员作业更方便,这就是改善。这种「微改善」动作,可让现场人员不惧怕改变,一般现场人员都认为改善,就是要大规模效率生产与减少成本。这样大规模改善,现场人员比较无感,如果从小地方改善开始,不必要设立太高的门坎,动员大家的力量,一点一滴改善,改善氛围才容易形成。


鼓励回馈 将改善的氛围营造出来

改善的行为,可以运用在日常运作中,比如说现场人员可以把改善的看法,说给干部听,干部纪录之后进行改善,并呈报改善纪录给主管,主管看见了改善纪录,可以做回馈的动作,回馈不要批评,先鼓励赞美现场人员改善动作,然后再提出可做得更好的方法,主管不断回馈肯定,可渐渐将改善的氛围营造出来。这些「微改善」的动作会有一些小成果出来,这时主管可以慢慢加大力度扩大改善的动作,进入这过阶段之后,要开始进行「微破坏」,从现行的制度、工作条件、技术、设备,做破坏性改革,全面提升生产质量。透过前述「微改善」的工作氛围的营造,形成人员找问题工作态度,最后才能达成全面质量改善的目标。改善的脚步,不一定要跨出很大步,有些公司急于做大规模改善,浪费很多时间精力,弄得人仰马翻怨声不断,不但没有达成目标,反而回到原点白忙一场。


4个S落实 第五个S纪律(素养)才会产生

养成员工好持续改善的习惯不容易,好习惯不能培养出来,好坏习惯来自于态度思维的改变,态度没改变、思维没改变,好习惯是无法培养出来,唯有从思维态度去改变,才能自然而然散发出好习惯。所以说前面提到4个S落实,就是从思维态度去改变行为,最后才会有第五个s,这有第五个S纪律(素养)的产生,才会有好习惯,人不是一生下来就有素养的,都是从慢慢的训练中,形成(纪律)素养,同样的在工厂生产的过程中,全体员工认同前面4s的标准,后面才会有第五S纪律(素养)的产生,大家去遵守4s的标准,才会形成有五S纪律(素养)的公司,有纪律的公司。

注:本文取材自华宇企管2018年5月30日「喝咖啡聊精实」活动,活动于台中汉翔航天教育园区举办,现场影音录制来宾与刘启明总监对谈,经由出版小组听打整理,撰写编辑成6篇文章出版。


本场「喝咖啡聊精实」活动,延伸阅读.....


台中场(一)物与情报

台中场(二)表准到标准

台中场(三)探索改变

台中场(四)自动化

台中场(五)换线换模


顾问团资历

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